中藥丸帶式干燥機(jī)將所要處理的物料通過(guò)適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)構(gòu)，如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)，分布在輸送帶上，輸送帶通過(guò)一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過(guò)時(shí)，熱空氣從上往下或從下柱上通過(guò)輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。

　　

　　中藥丸劑是指中藥材細(xì)粉或藥材提取物加適宜的黏合劑等輔料制成的球形固體制劑。根據(jù)所用賦形劑與制法的不同，可將中藥丸劑分蜜丸、水蜜丸、水丸、糊丸、蠟丸、濃縮丸和微丸等類(lèi)型。中藥丸劑具有自身的劑型優(yōu)勢(shì)，是天然的緩釋制劑，傳統(tǒng)但不落后，是中醫(yī)臨床研究及應(yīng)用的理想選擇。

　　

　　近年來(lái)，隨著制丸設(shè)備、制丸技術(shù)的發(fā)展和新輔料的開(kāi)發(fā)，中藥丸劑的體積可以大幅度地減小，質(zhì)量也不斷得到提升，尤其是為了制成緩、控釋制劑，許多化學(xué)藥被制成微丸的形式，從而給中藥丸劑這一傳統(tǒng)劑型注入了新的活力。中藥丸劑的制備方法主要有塑制法和泛制法。

　　

　　成型后的濕藥丸外觀上應(yīng)保證均勻圓整，不開(kāi)裂，不粘連，色澤一致，其含水率因類(lèi)型而異為20%～40%。而根據(jù)中藥檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)中藥丸劑含水率的規(guī)定，蜜丸≤15%，水蜜丸和濃縮水蜜丸≤12%，水丸、糊丸和濃縮水丸需≤9%，因此，中藥丸劑的干燥除濕是其制備過(guò)程不可少的工藝環(huán)節(jié)。

　　

　　目前，中藥丸劑干燥的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程以投資成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、技術(shù)較成熟的傳統(tǒng)干燥設(shè)備為主要選擇。然而，為提高生產(chǎn)效率、提升中藥丸劑干燥后產(chǎn)品品質(zhì)、節(jié)約能源及減少環(huán)境污染，研究人員不斷對(duì)適宜中藥丸劑干燥的新技術(shù)、新裝備進(jìn)行探索。