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在中藥浸膏的干燥中,以前用烘箱與真空干燥器,干燥時間長達十幾個小時,而且不能保證產品質量。干燥后的物料必須再進行粉碎,浪費也比較嚴重。后來,有許多公司也采用了噴霧干燥烘干機,對中藥浸膏進行干燥,雖然縮短了工藝流程,仍不理想,許多生產型單位購買后,無法進入正常生產程序,主要原因是物料粘壁,形成焦化,收粉率低,有些物料在干燥中吸濕性強,很快就會二次溶化。如果不解決在干燥中出現(xiàn)的以上問題,噴霧干燥就無法在中藥浸膏干燥中應用。
中藥浸膏(中藥配方顆粒)噴霧干燥機,由于快速和所得產品的*性狀,在制藥工業(yè)中得到廣泛的應用。其流程是利用霧化器將一定濃度的液體物料噴射成霧狀液滴,落于一定流速的熱氣流中,使之迅速干燥,獲得粉狀和顆粒狀制品。由于瞬間干燥,特別適用于熱敏性物料。此法還在改變原料性狀,中藥片劑和膠囊劑的處方設計、試驗、生產方面體現(xiàn)了很高的價值。并且新馬干燥公司現(xiàn)有技術水平已完*物料返頂、筒體內風向不規(guī)則、氣掃系統(tǒng)不穩(wěn)定、物料粘壁現(xiàn)象等普通噴霧干燥機難以解決的問題,并且實現(xiàn)了噴塔智能系統(tǒng)操作,確保設備在生產過程中避免二次污染,保證產品質量及收得率。
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