1. ZLPG-200中藥浸膏噴霧干燥機(jī)安裝程序與安裝質(zhì)量要求

── 按設(shè)備布置圖示，首先將干燥主機(jī)就位，然而連接主機(jī)與加熱單元的管道。將加熱器就位；

── 按設(shè)備布置圖將旋風(fēng)分離器、水膜除塵器，冷凍除濕機(jī)吊置廠房預(yù)先設(shè)定好的位置，先連接干燥主機(jī)與旋     風(fēng)分離器間的管道，然后連接旋風(fēng)分離器與布袋除塵器間的管道；

── 分別連接蒸汽加熱及電加熱與鼓風(fēng)機(jī)以及空氣過(guò)濾器間的管道。同時(shí)連接水膜除塵器與引風(fēng)機(jī)間的管            道還有鏈接好氣掃電加熱與氣掃風(fēng)機(jī)，過(guò)濾器等管道連接；

── 校正干燥主機(jī)與地平面的垂直度，干燥主機(jī)塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm；

── 加料器就位，并與干燥主機(jī)連接；

── 各管道連接時(shí)，應(yīng)嵌密封條（需達(dá)到GMP要求的需要硅橡膠密封墊）；

── 固定各連接處的緊固件，以緊固件板緊無(wú)松動(dòng)為止；

── 連接電柜線(xiàn)路，電柜應(yīng)牢固接地，并注有明確標(biāo)志（電線(xiàn)應(yīng)穿管或走線(xiàn)盒）；

2.ZLPG-200中藥浸膏噴霧干燥機(jī)安裝注意事項(xiàng)

本設(shè)備的安裝與調(diào)試應(yīng)由本公司或本公司代理商的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，在上述人員未達(dá)到之前，請(qǐng)不要拆裝包裝箱（或包膜），此為您有關(guān)產(chǎn)品索賠的前提之一。

安裝現(xiàn)場(chǎng)即為設(shè)備工作現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境符合2.4.1的規(guī)定。

安裝之前請(qǐng)先確認(rèn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)公共服務(wù)設(shè)施（水、電、氣、真空等）的提供是否符合本技術(shù)要求

安裝過(guò)程中的搬運(yùn)請(qǐng)參閱第9章的“搬運(yùn)與儲(chǔ)存）。

安裝注意事項(xiàng)工程管理及協(xié)調(diào)

A、組織協(xié)調(diào)：雙方各派項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)組成工程管理協(xié)調(diào)組，進(jìn)行對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試的技術(shù)、生產(chǎn)、安全等方面的協(xié)調(diào)管理。對(duì)協(xié)調(diào)管理組*提出事宜及工作要求，雙方應(yīng)及時(shí)予以處理解決，不影響現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)度。

B、安全責(zé)任：安調(diào)人員在施工期間嚴(yán)格遵守需方的廠紀(jì)廠規(guī)，服從管理協(xié)調(diào)小組和需方的，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。

C、需方職責(zé)：提供設(shè)備和設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝中所需的材料、電線(xiàn)電纜橋架、閥門(mén)、吊裝設(shè)備和腳手架等，提供安裝所需水、電、氣、汽等，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)制作及安裝調(diào)試人員的食、宿。

D、供方職責(zé)：保證工程中用材料等正確性，全部外購(gòu)設(shè)備、儀表、管件的可靠性，在沒(méi)有不可預(yù)見(jiàn)情況影響下保證工程進(jìn)度。在質(zhì)保期內(nèi)負(fù)責(zé)設(shè)備的質(zhì)量等。