中藥丸劑帶式烘干機(jī)

簡(jiǎn)要描述：中藥丸劑帶式烘干機(jī)：將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)構(gòu)（如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)），分布在輸送帶上，輸送帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時(shí)，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。

產(chǎn)品型號(hào)：
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2016-06-15
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詳情介紹

中藥丸劑帶式烘干機(jī)工藝/流程說明

用于水蜜丸的濕基丸的干燥。藥丸經(jīng)爬坡帶輸送進(jìn)入帶式干燥機(jī)組的進(jìn)料斗，干燥后跌落到中轉(zhuǎn)料斗中，通過真空輸送至下工序。

物料特性

物料：中成藥水蜜丸藥丸；
外觀：直徑約3.5mm的圓球；
性質(zhì)：柔軟，有粘性；
濕藥丸表面粘有粉末，干燥后容易脫落、揚(yáng)塵（待確認(rèn)）；
干燥中有類油性物質(zhì)揮發(fā)（待確認(rèn)）。

產(chǎn)能及干燥工藝要求

處理能力：約500kg/hr（濕丸處理量）
干燥溫度：低于100℃
藥丸初始水分：25~30%（設(shè)計(jì)按30%）

藥丸終水分：4~5%（設(shè)計(jì)按4%）
干燥后的藥丸不開裂，干濕均勻，水分差異低于±0.2%

中藥丸劑帶式烘干機(jī)干燥設(shè)備技術(shù)性能要求

該設(shè)備需放在潔凈區(qū)內(nèi)使用，機(jī)械結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、清潔等必須符合GMP相關(guān)要求；

干燥溫度可分段控制；
帶有冷卻段，物料出來后的溫度低于35℃；
帶速可調(diào)，0~0.1m/s；
防止物料從輸送帶兩側(cè)滾落到設(shè)備箱體內(nèi)；
輸送帶材質(zhì)便于清潔，使用壽命長(zhǎng)，便于維修更換；
有效的糾偏措施；
若設(shè)備需要取風(fēng)，則從室外取風(fēng)，以保持室內(nèi)風(fēng)量平衡。設(shè)備需自帶耐高溫高效過濾系統(tǒng)。排風(fēng)需除塵后排放；
箱體有密閉、隔熱措施，減小熱量散發(fā)，設(shè)備表面溫度低于40℃，對(duì)潔凈區(qū)環(huán)境溫度的影響低于5℃；
防止排濕管道冷凝水回流；
進(jìn)料布料均勻；
能耗低于同類產(chǎn)品；
溫度分布均勻，輸送帶左、中、右溫差低于±3℃；排濕管道分布均勻。

安裝區(qū)域及環(huán)境

場(chǎng)地空間：L*W*H=19.0米*4.5米*3.8米
安裝環(huán)境：潔凈區(qū)，溫度15~30℃，濕度45~65%

現(xiàn)有配套動(dòng)力能源

蒸汽：0.4～0.6Mpa
功率：不高于50kw
水：飲用水、純化水，0.3Mpa
壓縮空氣：40℃，0.2-0.7Mpa

7、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)要求

兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

8、控制系統(tǒng)

進(jìn)料、布料、出料、溫度可通過PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制
緊急情況可急停
異常情況可報(bào)警或自動(dòng)停機(jī)

9、清潔

在線清洗（待確認(rèn)）
箱體內(nèi)有粉塵、揮發(fā)性類油物質(zhì)附著，灑落的藥丸，需要有效的清潔措施
無(wú)衛(wèi)生死角

10、安全

設(shè)備任何部位不能有鋒利的邊緣和尖角
可能對(duì)人體造成傷害的設(shè)備傳動(dòng)件應(yīng)裝有防護(hù)罩
急停開關(guān)便于操作者觸及
設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，按下急停開關(guān)，設(shè)備立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)；急停開關(guān)復(fù)位后，設(shè)備需重新啟動(dòng)操作，方可進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)